Nutenstanze

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Nutenstanze

Nuten­stanzen werden für die Ferti­gung von Rotor- und Stator­ble­chen im Einzel­nut­ver­fahren einge­setzt. Haupt­säch­lich wird dieses Verfahren für die Ferti­gung von Elek­tro­mo­toren und Gene­ra­toren eingesetzt.
Durch die hohe Präzi­sion unserer Nuten­stanzen wird eine Teilungs­ge­nau­ig­keit erreicht, die die Qualität Ihrer Produkte maßgeb­lich beeinflusst.

 

Unsere maßge­schnei­derten Lösungen eignen für jede Ferti­gungs­auf­gabe, sei es eine Einzel­an­lage oder eine voll­au­to­ma­ti­sierte Produk­ti­ons­linie. Unsere Nuten­stanzen sich flexibel an Ihre Anfor­de­rungen anpassbar und ermög­li­chen eine effi­zi­ente und kosten­güns­tige Bear­bei­tung Ihrer Elektrobleche.

 

Vertrauen Sie auf die deut­sche Herstel­lung und unsere jahr­zehn­te­lange Erfah­rung als zuver­läs­siger Partner in der Stanz- und Umformtechnik.

 

Kontak­tieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie unsere Nuten­stanzen Ihre Produk­tion auf ein neues Level heben können.

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HIGH PRODUC­TI­VITY

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HIGH SPEED

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MAXIMUM QUALITY

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BEST SERVICE

// MADE IN GERMANY

// Optionen

Nutenstanze

Schall­schutz­ka­bine

Die Schall­schutz­ka­bine kann entweder für eine einzelne Nuten­stanze, oder als Teil einer voll­au­to­ma­ti­sierten Produk­ti­ons­linie konfi­gu­riert werden. Dabei wird die Lärm­be­las­tung deut­lich reduziert.

 

Werk­zeug­tisch höhenverstellbar

ein manuell höhen­ver­stell­barer Werk­zeug­tisch wird beim Nach­schleifen eines Werk­zeugs dazu genutzt, die Einlauf­höhe wieder zu korrigieren.

 

Stanz­ab­fall­kon­trolle

Über­wa­chung des Schrott­schachts, herun­ter­fal­lende Stanz­teile werden erfasst, um einen Rück­stau von Stanz­ab­fällen recht­zeitig erkennen zu können.

 

auto­ma­ti­sche Werkzeugklemmung

eine auto­ma­ti­sche Werk­zeug­klem­mung verein­facht den Rüst­pro­zess und ermög­licht einen präzisen mecha­ni­schen Einbau des Werk­zeugs in die Nutenstanze.

 

Plati­nen­klem­mung mittels Dorn in Aufnahme

Platinen die über einen Dorn aufge­nommen werden, können mit einem von uns entwi­ckelten Spreiz­dorn gespannt werden und somit ohne Nieder­halter gefahren werden.

 

Doppel­blech­kon­trolle

Einge­legte Bleche werden vor dem Stanzen auf die Blech­dicke geprüft, um das verse­hent­liche Einlegen von zwei Bauteilen zu verhindern.

 

Werk­zeug­schmie­rung

Auto­ma­ti­sierte Sprüh­ein­rich­tung, die ein punkt­ge­naues und spar­sames Auftragen eines Ölfilms vor dem Stanzen ermöglicht.

 

Gesteu­ertes Werkzeug

Werk­zeug mit zwei oder mehr inte­grierten Stem­peln die indi­vi­duell ange­steuert werden können um in einer Aufspan­nung mehrere Nutdurch­gänge durch­zu­führen. Meist erfolgt dabei auch zwischen den Durch­gängen eine dyna­mi­sche Verstel­lung des Teilkreises.

 

Markie­rungs­stanze

Präge­ein­rich­tungen können die Bleche nach Kunden­wunsch kennzeichnen.

 

Teil­pa­ket­fer­ti­gung

Ein Motor kann in verschie­denen in Teil­pa­keten von Blechen aufge­baut sein. Dabei kann jedes Packet unter­schied­lich sein.

Die Blech­pa­kete werden auto­ma­tisch in der rich­tigen Reihen­folge gefertigt.

 

Inter­mit­tieren

Beim inter­mit­tie­renden Stanzen können Nuten block­weise gestanzt werden.

Beim asym­me­tri­schen Inter­mit­tieren kann das Nutbild komplett frei program­miert werden.

 

 

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Zwei­stel­lungs­stanzen

Nuten werden mit einen zwei­stu­figen, in der Höhe abge­setzten Stempel gestanzt. Dabei wird in Abhän­gig­keit der Eintauch­tiefe mit einem oder beiden Stem­peln gestanzt. Dadurch ist es möglich zusätz­liche und unter­schied­liche Merk­male wie z. B. Luft­lö­cher oder Markie­rungen in einem Durch­gang zu stanzen.

 

Spiral­nu­tung

Das Nutbild wir jedem Blech winkel­ab­hängig versetzt. Dadurch wird beim fertigen Blech­paket eine durch­ge­henden Nut in Form einer Spirale erzeugt.

 

Nutver­brei­te­rung

Bei der Nutver­brei­te­rung wird in eine Nut mit einem Versatz zweimal gestanzt, um diese zu verbrei­tern. Dies kann notwendig sein um am Ende des Blech­sta­pels einen Auslauf­ra­dius herzustellen.

Martin Hagel 
Head of Automation 
+49 751 56082 – 0 
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// Univer­sell einsetzbar

Nutenstanze

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In diesem Anwen­dungs­bei­spiel ist die Nuten­stanze speziell als Hand­ein­le­ge­ma­schine ausge­führt. Dabei wurde beson­ders Wert auf eine ergo­no­mi­sche Gestal­tung und eine einfache Hand­ha­bung für den Bediener gelegt.

 

Das Werk­zeug­ge­stell der Nuten­stanze kann mittels pneu­ma­ti­scher Spanner auto­ma­tisch gespannt und ausge­richtet werden, somit wird eine sichere und form­schlüs­sige Verbin­dung gewährleistet.

 

Die spezi­elle Bauform in O‑Gestell ermög­licht eine sehr hohe Stei­fig­keit des Maschinengestells.

 

Um akus­ti­sche Lärm­re­du­zie­rung im Arbeits­um­feld zu errei­chen, wurde zudem ein Schall­schutz inte­griert. Damit erfüllt die Nuten­stanze die Anfor­de­rungen an eine leis­tungs­fä­hige und benut­zer­freund­liche Lösung für den Handeinlegebetrieb.

 

Die je nach Aufnahme optio­nalen pneu­ma­tisch gespannten Mitnah­me­bolzen sorgen für eine präzise Posi­tio­nie­rung der Werk­stücke beim Stanzen und ermög­li­chen zusätz­lich einen Stanz­vor­gang bei dem kein Nieder­halter benö­tigt wird.

 

Der Werk­zeug­wechsel erfolgt mit best­mög­lichster Zugäng­lich­keit und Ergo­nomie von der Rück­seite der Maschine.

 

Die einfache und intui­tive HMI ermög­licht ein einfa­ches Rüsten und sicheres Betreiben der Maschine.

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// Bilder­ga­lerie

Nutenstanzen im Einsatz

Hier finden sie Bilder und Videos von der Montage bis hin zum Einsatz beim Endkunden.

Lassen sie sich inspi­rieren und über­zeugen sie sich von unserer Kompe­tenz und Erfahrung.

// Hagel Automation

Aktuelles

Transfer System in Presse

Transfer System für einen 5 Meter Pressentisch

DEZ 2023 | Für einen Kunden in Tsche­chien haben wir einen Transfer gebaut. Das Transfer-System wurde in eine Presse inte­griert welche einen 5m Pres­sen­tisch hat. Die Steue­rung des Trans­fers wurde durch uns geplant, instal­liert sowie Inbetriebgenommen 

Rendering Nutenstanze Tandem

Nutenstanzzentrum 1400mm

DEZ 2023 | Für einen Kunden in Deutsch­land fertigen wir derzeit ein Nuten­stanz­zen­trum, welches zwei hinter­ein­ander geschal­tete Single Nuten­stanz­au­to­ma­tionen beinhaltet. Die Anlage ist mit zwei 200KN-Nuten­stanzen ausge­stattet. Das gesamte Projekt beinhaltet zwei komplett eigen­stän­dige Nuten­stanz­au­to­ma­tionen Zentrum 1 kann ein Blech­durch­messer von 1400mm stanzen Zentrum 2 kann ein Blech­durch­messer von 1000mm stanzen 

Feeder in Pressenstraße

Feeder zwischen C‑Gestellpressen

JAN 2022 | Tele­­­skop-Feeder zwischen C‑Gestell Pressen im Auto­­­mo­­­tive-Sektor in Deutsch­land erfolg­reich installiert. 

Installierte Tandemnutenstanze bei einem Kunden

Tandemnutenstanze installiert

DEZ 2021 | Für einen Kunden in Tsche­chien haben wir eine Tandem­nu­ten­stanze instal­liert, welche im Single- oder Tandem­be­trieb nutzbar ist. In der Anlage sind zwei 160KN-Nuten­stanzen verbaut.

Pressenanlage mit Automation

Pressenanlage mit Automation

NOV 2021 | Für einen Kunden im Auto­­­mo­­­tive-Sektor aus Deutsch­land haben wir eine 300t-Presse instal­liert. Der Auto­ma­ti­ons­ab­lauf der Anlage beinhaltet: Plati­nen­lader, Zangen­vor­schub & Transfer. 

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// HAGEL AUTOMATION

Hagel Automation in Zahlen

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Mitar­beiter am Standort Grünkraut
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Transfer Systeme installiert
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Jahre Erfah­rung
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// FAQ

Fragen und Antworten

Wie lange dauert ein Werkzeugwechsel an einer Nutenstanze?

Norma­ler­weise erfolgt ein Werk­zeug­wechsel an einer Nuten­stanze in weniger als 10 min.

Was macht eine Nutenstanze?

Eine Nuten­stanze fertigt im Einzel­nut­ver­fahren Rotor- und Stator­bleche für Elek­tro­mo­toren und Gene­ra­toren.
Die so gestanzten Bleche werden zu Paketen zusam­men­ge­stellt und anschlie­ßend gewi­ckelt oder vergossen und zu einem Motor oder Gene­rator zusammengebaut.

Welche Teile werden hauptsächlich auf Nutenstanzen produziert?

Nuten­stanzen werden zur Herstel­lung von Elek­tro­ble­chen (Statoren und Rotoren) für Elek­tro­mo­toren verwendet.

Wie funktioniert eine Nutenstanze?

Mittels eines Stanz­werk­zeugs wird eine einzelne Nut in ein kreis­rundes Blech gestanzt.
Anschlie­ßend wird das Blech durch eine Vorschub­vor­rich­tung (Teil­ap­parat) um eine Teilung vorge­schoben – der Stanz­vor­gang wird wieder­holt.
Je nach Teilung werden pro Blech zwischen 30 und 100 Stanz­vor­gänge bis zum fertigen Blech durch­ge­führt. Dies geschieht bei einer Hubzahl von 600 bis 1200 Stanz­vor­gängen pro Minute.

Was sind die Vorteile von einer Nutenstanze?

Die Herstel­lung von Blechen im Einzel­nut­ver­fahren ist im Verhältnis zu einem Werk­zeug im Komplett­schnitt wesent­lich güns­tiger und flexibler.

Wie schnell ist so eine Nutenstanze?

Im Regel­fall wird die Nuten­stanze mit 600 bis 1200 Hüben pro Minute betrieben. Dies ist abhängig von der Größe und Komple­xität des Bauteils.

Mit wie viel Tonnen kann eine Nutenstanze stanzen?

Nuten­stanzen werden aktuell von uns in einem Bereich von 5 – 20 Tonnen Stanz­kraft angeboten.

Warum eine Nutenstanze von Hagel Automation? 

Nuten­stanzen auf höchstem Niveau und größt­mög­li­cher Präzi­sion und Ausbrin­gung. Die paten­tierte Bauart der Nuten­stanze ermög­licht eine hohe Stei­fig­keit, sowie opti­male Voraus­set­zungen für eine gute Auto­ma­ti­sier­bar­keit.
Aufgrund der einge­setzten Antriebs­technik gibt es keine Verschleiß­teile mehr an der Nutenstanze.

Alte Nutenstanzen modernisieren oder austauschen?

Wir bieten maßge­schnei­derte Lösungen zur mecha­ni­schen und elek­tri­schen Moder­ni­sie­rung alter Nuten­stanzen. Zusätz­lich können bestehende Nuten­stanzen mit unseren Auto­ma­ti­sie­rungs­kon­zepten nach­ge­rüstet werden.

Wie groß ist die Ausbringung einer Nutenstanze?

In Abhän­gig­keit der Größe und des Auto­ma­ti­sie­rungs­grades liegt die Ausbrin­gung bei unseren Anlagen zwischen vier und zehn Blechen pro Minute.

Wie ist die Lieferzeit einer Nutenstanze?

In der Regel dauert es von der Bestel­lung bis zur Liefe­rung einer Nuten­stanze circa 10 Monate. Oftmals haben wir eine Vorführ­ma­schine im Haus, die kurz­fristig verfügbar ist.

Wie ist die Wartungsfreundlichkeit einer Nutenstanze?

Die Nuten­stanze ist modular aufge­baut und sehr einfach zu warten, da die Nuten­stanze keine Verschleiß­teile mehr besitzt.

Wer liefert Nutenstanzen und baut die Automation dafür?

Hagel Auto­ma­tion ist auf die Konstruk­tion, bis hin zum Bau von Nuten­stanzen und auf die gesamte Auto­ma­tion spezia­li­siert. Hagel Auto­ma­tion liefert effi­zi­ente, moderne und hoch präzise Nutenstanzen.

Was kostet eine Nutenstanze?

Die kosten sind abhängig von der benö­tigten Stanz­kraft, der Ausstat­tung und dem Auto­ma­ti­sie­rungs­grad der Nuten­stanze. Wir sind in der Lage kurz­fristig ein Angebot für jeden Anwen­dungs­fall auszuarbeiten.

Wie schwer ist eine Nutenstanze?

Ca. 4000 bis 7000 kg.

Was sind die Anwendungsgebiete einer Nutenstanze?

Herstel­lung von Elek­tro­ble­chen für Motoren und Gene­ra­toren für Wind­kraft, Wasser­kraft und Antriebstechnik.

Wie funktioniert das Einzelnutverfahren bei Nutenstanzen?

Mittels eines Stanz­werk­zeugs wird eine einzelne Nut in ein kreis­rundes Blech gestanzt.
Anschlie­ßend wird das Blech durch eine Vorschub­vor­rich­tung (Teil­ap­parat) um eine Teilung vorge­schoben – der Stanz­vor­gang wird wieder­holt.
Je nach Teilung werden pro Blech zwischen 30 und 100 Stanz­vor­gänge bis zum fertigen Blech durch­ge­führt. Dies geschieht bei einer Hubzahl von 600 bis 1200 Stanz­vor­gängen pro Minute.

Welche Blechdurchmesser sind auf einer Nutenstanze möglich?

Aktuell werden Bleche im Durch­messer von 35 mm bis 1300 mm auf Nuten­stanzen bear­beitet. Der Trend geht aktuell zu größeren Durch­mes­sern von bis zu 1800 mm.

Ihre Frage ist nicht dabei?

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// LEIS­TUNGS­SPEK­TRUM

Weitere spannende Geschäftsfelder