Platinenzuführung

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Platinenlader-Systeme

Unsere Platinenlader-Systeme sind speziell für den Einsatz in Schneid- und Umformpressen entwickelt und bieten eine zuverlässige und präzise Handhabung von Werkstücken. Das Einsatzspektrum reicht von der Kleinteile-Fertigung bis hin zur Herstellung von Karosserieteilen oder Kühlschränken.

Platinenlader-Systeme werden in vielfältigen Anwendungen der Automobilindustrie sowie in der Herstellung von weißer Ware eingesetzt. Dabei zeichnen sie sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit aus, wodurch sie zu einem wichtigen Bestandteil der Produktionsprozesse unserer Kunden werden.

Die Herstellung der Anlagen erfolgt ausschließlich in Deutschland. Unsere Mitarbeiter bringen langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Platinenlader-Systemen mit.

Seit Jahrzehnten sind wir für unsere Kunden ein zuverlässiger Partner. Wir bieten nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch einen exzellenten Service und eine umfassende Beratung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Lösungen für ihre Produktionsprozesse erhalten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln und maßgeschneiderte Platinenlader-Systeme zu liefern, die den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht werden.

HIGH PRODUCTIVITY

HIGH SPEED

MAXIMUM QUALITY

BEST SERVICE

// MADE IN GERMANY

// Optionen

Platinenlader-Systeme von Hagel Automation

Varianten

Unsere Platinenlader bestehen zumeist (i.d.R.) aus einer Kombination eines Feeders mit einem Taktband. Der Feeder entnimmt dabei die Werkstücke von den Blechstapeln und legt sie auf dem Taktband ab. Das Taktband führt anschliessend die Werkstücke dem Transfer zu.

Alternativ können die Werkstücke über eine Hubeinheit direkt an ein Taktband übergeben werden, das die Werkstücke dem Transfer zuführt.

Mehrfachplatinen

Je nach Konfiguration der Blechteile, bzw. der Anlage sind zweifach oder vierfach Platinenanordnungen möglich.

Beölung

Eine Sprühbeölung der Platinen inklusive Absaugung ist in allen Systemen problemlos integrierbar.

Zentrierstation

Eine Zentrierung der Platinen vor der Übergabe an den Transfer ist einfach integrierbar.

Die Lösungen reichen hier von manuellen Optionen bis hin zur vollautomatischen Formatverstellung.

Drehachse

Je nach Anforderung und Teileformat können hier die Blechteile über eine Drehachse in eine vorteilhafte Orientierung gebracht werden.

Elektrische Steuerung

Unsere einheitlich aus Siemenskomponenten bestehende Anlagensteuerung, ermöglicht zuverlässige Verfügbarkeit sowie Kommunikation verschiedenster Komponenten untereinander.

Durch ständige Weiterentwicklung und Innovationen arbeiten wir stets mit der neuesten Technik

HMI

Die Benutzeroberfläche ist intuitiv und benutzerfreundlich gestaltet, so dass auch unerfahrene Bediener schnell mit der Steuerung vertraut werden.

Unsere erweiterten Servicefunktionen unterstützen eine schnelle Beseitigung eventueller Störungen

Martin Hagel

Head of Automation

+49 751 56082 – 0

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// verschiedene Varianten

Platinenlader

Platinenlader 360

In dieser Anwendung ist eine hohe Flexibilität des Platinenladers gefragt. Die Produktionsanforderungen umfassten drei Betriebsarten:

Blechcoil zu Presse
In dieser Betriebsart werden Platinen mittels einer Schere direkt vom Coil abgeschnitten und vom Platinenlader direkt der Presse zugeführt.
Stapelwagen zu Presse
Als weitere Betriebsart werden zusätzlich Blechteile, die auf einem Stapelwagen bereitgestellt sind der Presse vom Feeder zugeführt.
Blechcoil zu Stapelwagen
Zusätzlich können auch vom Coil geschnittene Bleche im Stapelwagen abgestapelt werden und als Puffer genützt werden.

Platinenlader mit Doppelblechtrennung

In dieser Anwendung zur Herstellung von Sichtteilen in der Automobilindustrie werden bereits bedruckte Platinen weiterverarbeitet. Aufgrund ihrer Beschaffenheit neigen die Platinen dazu aneinander zu haften.

Deshalb wurde bei diesem System an der Förderstrecke zusätzliche Pneumatikgreifer integriert, um während des Prozesses eventuelle Doppelplatinen voneinander zu trennen, ohne dabei einen Maschinenstillstand zu riskieren. Eine Ausschleusung der Platinen war hier keine Option da es sich dabei um hochwertiges Vormaterial handelt.

Platinenlader Multi Parts

In dieser Anwendung zur Herstellung von Getriebebauteilen werden in einem standardisierten Behälter die Bauteile je nach Durchmesser in einer 3x3 bis 5x5 Matrix bereitgestellt.

Der Platinenlader entnimmt entsprechend 3 bis 5 Platinen und legt sie auf das Taktband. Durch eine entsprechende Übergabe und Taktung werden die Platinen auf einen festen Schrittabstand gebracht. In dessen Folge werden die Platinen zentriert, optisch vermessen und anschließend Lageorientierungsgerecht der Presse übergeben.

Platinenlader als Nachrüstung

Dieses Platinenladerkonzept bietet die Möglichkeit als mobile Nachrüstung einer bestehenden Presse mit Coilanlage vorgeschnittene Platinen zuzuführen.

Der Platinenlader kann für einen unterbrechungsfreien Betrieb wechselseitig manuell beladen werden. Der Feeder platziert die Werkstücke auf dem Taktband.

Das Taktband fördert die Platinen quer zur Durchlaufrichtung der Transfers in die Presse. Dort wird die Platine synchron zum Takt das Bauteil auf die Transportebene angehoben und vom Transfer übernommen.

Der Platinenlader kann mittels Gabelstapler oder Kran an der Presse platziert werden.

// Bildergalerie

Platinenlader im Einsatz

Hier finden sie Bilder und Videos von der Montage bis hin zum Einsatz beim Endkunden.

Lassen Sie sich inspirieren und überzeugen sie sich von unserer Kompetenz und Erfahrung.

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// Individuelle Lösungen

Aktuelles

Feeder zwischen Pressenstraße

JAN 2022 | Teleskop-Feeder zwischen C‑Gestell Pressen im Automotive-Sektor in Deutschland erfolgreich installiert.

Installierte Tandemnutenstanze bei einem Kunden

Tandemnutenstanze installiert

DEZ 2021 | Für einen Kunden in Tschechien haben wir eine Tandemnutenstanze installiert, welche im Single- oder Tandembetrieb nutzbar ist. In der Anlage sind zwei 160KN-Nutenstanzen verbaut.

Pressenanlage mit Automation

NOV 2021 | Für einen Kunden im Automotive-Sektor aus Deutschland haben wir eine 300t-Presse installiert. Der Automationsablauf der Anlage beinhaltet: Platinenlader, Zangenvorschub & Transfer.

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Hagel Automation in Zahlen

Mitarbeiter am Standort Grünkraut

Transfer Systeme installiert

Jahre Erfahrung

// FAQ

Fragen und Antworten

Wie lange dauert ein Stapelwechsel?

Normalerweise erfolgt ein Wechsel der Blechstapel innerhalb weniger Minuten.
Der Produktionsprozess wird dadurch aber nicht unterbrochen, da während des Stapelwechsels die Bleche von einem anderen Stapel abgenommen werden.

Was ist ein Platinenlader?

Ein Platinenlader ist ein spezialisiertes automatisiertes Handlingsgerät, das vorgeschnittene Blechteile einem zumeist mehrstufigen Umformprozess zuführt.

Was macht ein Platinenlader?

Ein Platinenlader führt vorgeschnittene Blechteile einem weiteren Schneid- oder Umformprozess zu.

Welche Teile werden mit Platinenladern produziert?

Bei von Platinenlader zugeführten Werkstücken handelt es sich um Blechteile, die in einem mehrstufigen Umformprozess mittels einer Umformpresse hergestellt werden.

Wie funktioniert ein Platinenlader?

Platinenlader entstapeln Bleche von einem Blechstapel und führen diese getaktet einem weiteren Schneid- oder Umformprozess zu.

Was sind die Vorteile von einem Platinenlader?

Vorgeschnittene Platinen können materialsparend hergestellt werden und anschliessend mit Hilfe eines Platinenladers dem weiteren Schneid- und Umformprozess zugeführt werden.

Wie schnell ist so ein Platinenlader?

In Standardanwendungen der Automobilbranche liegt die Hubzahl meistens zwischen 15 und 30 Hüben/min.
Je nach Anwendung ist allerdings auch eine Hubzahl bis zu 60 Hüben/min machbar.

Warum ein Platinenlader von Hagel Automation?

Ein Platinenlader von Hagel Automation ist eine gute Wahl, da das Unternehmen langjährige Erfahrung und Fachwissen in der Entwicklung und Herstellung von Automatisierungslösungen hat. Hagel Automation hat sich auf die Produktion von maßgeschneiderten Automatisierungssystemen spezialisiert.

Kann ein alter Platinenlader ausgetauscht werden?

Bei Anlagen, die bereits mit einem Platinenlader ausgerüstet waren, ist meistens eine Nachrüstung mit einem neuen Platinenlader problemlos möglich.
Aber auch Nachrüstungen an Bestandsanlagen die noch keinen Platinenlader hatten sind im Regelfall möglich. Der entsprechende Platz muss hier vorhanden sein.

Welches Gewicht kann mit einem Platinenlader bewegt werden?

Je nach Größe der Anlage werden mit einem Platinenlader bis zu 60 kg schwere Platinen mit maximaler Beschleunigung bewegt.

Wo kommen Platinenlader zum Einsatz?

Platinenlader kommen in der Serienproduktion von Blech- und Umformteilen zum Einsatz. Dies umfasst die Automobilindustrie, sowie weiße Ware.

Ihre Frage ist nicht dabei?

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// LEISTUNGSSPEKTRUM

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